Сымнан сым қосылғыштарын сенімді ток беру мен сигналдың бүтіндігі ең маңызды болып табылатын электр жүйелеріндегі критикалық компоненттерді білдіреді. Бұл арнайы коннекторлар қосымша баспалдақ қораптарына немесе терминалдық блоктарға қажетсінбей-ақ кабельдер арасында тікелей қосылуға мүмкіндік береді, сондықтан жоғары ток пен кернеу көрсеткіштерін талап ететін қолданулар үшін маңызды. Тарату жүйелері, өнеркәсіптік автоматтандыру және ауыр электр орнатуларымен жұмыс істейтін инженерлер, техниктер мен жүйе дизайнерлері үшін электрлік жүктеменің шекті жағдайларында бұл коннекторлардың қалай әрекет ететінін түсіну өте маңызды.

Жоғары электр кернеуінде жұмыс істейтін сымды-сыммен қосатын қосылыстардың өнімділік сипаттамалары материалдың құрамына, контактілердің конструкциясына, изоляциялық қасиеттерге және жылу шығаруды басқару мүмкіндіктеріне тәуелді. Қазіргі заманғы қосылыс технологиялары ондаған ампер токтың үздіксіз ағынын қажет ететін өнеркәсіптік жабдықтардан бастап киловольт деңгейінде жұмыс істейтін қайта қалпына келтірілетін энергетикалық жүйелерге дейінгі барлауға қиын талаптар қоятын қолданбаларды қамтамасыз ету үшін дамыды. Бұл қосылыстар температураның тербелістері, діріл мен ылғалдылық әсері сияқты әсерлерге шыдай отырып, электрлік бүтіндікті сақтауы тиіс.
Жоғары қуатты қолданбалар үшін коннекторларды таңдаған кезде инженерлік командалар жиі электрлік шарттар үшін дәстүрлі коннекторлардың жеткіліксіздігімен кездеседі. Жоғары токты жүйелердегі коннектордың істен шығуы салдары фатальды болуы мүмкін, бұл құрылғылардың зақымдануына, қауіпсіздікке қаупіне және қымбатқа түсетін тоқтап қалуға әкеп соғуы мүмкін. Сондықтан электрлік кернеу астындағы коннектордың жұмыс істеуін басқаратын негізгі принциптерді түсіну жүйені орнату мен ұзақ мерзімді сенімділікті қамтамасыз ету үшін маңызды болып табылады.
Электрлік өнімділіктің негізгі принциптері
Токты тасымалдау қабілеті мен контактілік кедергі
Сымнан-сімге қосылғыштардың ток өткізу қабілеті негізінен жалғану элементтерінің көлденең қимасы мен жалғану бетіндегі контактілік кедергіге байланысты. Контактілік кедергі — бір-біріне жалғасатын қосылғыш элементтердің қосылу нүктесінде пайда болатын электрлік кедергіні білдіреді және оның мәні әдетте миллиоммен өлшенеді. Сапалы қосылғыштар жалғану кедергісін дәл шектелген өлшемдер, контактілік материалдардың оптимальды таңдалуы және тот басуды және коррозияны болдырмау үшін қолданылатын пластиналау технологиялары арқылы минималдандырады.
Жоғары электр өткізгіштігіне байланысты мырыш қорытпалары контактілерді жасауда кеңінен қолданылады, алайда беттік кедергіні азайту және тот басуды болдырмау үшін күміс пен алтын пластиналары жиі қолданылады. Жалғасатын элементтердің арасындағы контактілік күш контактілік кедергіге маңызды әсер етеді: әдетте күштің өсуі кедергінің төмендеуіне әкеледі. Дегенмен, тым көп контактілік күш механикалық кернеуге және уақытынан бұрын тозуға әкелуі мүмкін, сондықтан қосылғыш дизайнінде осы параметрлерді ұқыпты теңестіру қажет.
Кедергіден ыстықтану нәтижесінде температураның көтерілуі токтың жоғары болуы мүмкін жағдайларда шектеуші факторға айналады. Ток, кедергі және қуаттың шашырауының арасындағы байланыс Жоуль заңына бағынады, онда қуат токтың квадраты мен кедергінің көбейтіндісіне тең. Контактілік кедергінің тіпті аз ғана өсуі қуат шығынын және температураның көтерілуін едәуір арттыруы мүмкін, бұл коннектордың беріктігін және оның маңындағы жүйе компоненттерін бұзуы мүмкін болатын жылулық доминанттық жағдайларға әкелуі мүмкін.
Кернеу рейтингі және диэлектрик беріктігі
Кернеу рейтингі коннектордың өнімділігінің бірнеше аспектілерін қамтиды, оған пробой кернеуі, сырғанау арақашықтығы және тазарту талаптары жатады. Пробой кернеуі диэлектрик материалының диэлектрик бұзылуын басып озбайтын максималды кернеуді білдіреді және әдетте киловольт/миллиметрмен өрнектеледі. Сапа сымнан-сымға коннекторлар жоғары пробой беріктігі бар дамытылған диэлектрик материалдарды пайдаланып, жоғары кернеуде сенімді жұмыс істеуді қамтамасыз етеді.
Изоляциялық беттердегі өткізгіш элементтер арасындағы ең қысқа жолды күйреу қашықтығы деп, ал өткізгіштер арасындағы тікелей ауа жолының ең қысқа қашықтығын ауа саңылауы деп атайды. Кернеу жоғарылаған сайын екеуі де параметрлер маңызды болып табылады, себебі осы қашықтықтың жеткіліксіздігі қирау оқиғаларына әкеп соғуы мүмкін, бұл өте үлкен апаттарға әкелуі мүмкін. IEC 60664 сияқты өнеркәсіптік стандарттар жұмыс кернеуіне, ластану дәрежесіне және қоршаған ортаның жағдайларына негізделе отырып, ең аз күйреу мен ауа саңылаулары үшін нұсқаулар береді.
Жоғары кернеулі коннекторларда электр өрісінің шоғырлануы ауада немесе кішігірім қуыстардағы немесе қателіктердегі изоляциялық материалдардың бұзылу порогынан асқан кезде бөлшекті разряд құбылыстары пайда болуы мүмкін. Бұл разряд оқиғалары уақыт өте келе изоляциялық материалдарды біртіндеп нашарлатады және соңында толық бұзылуға әкеледі. Алдыңғы қатарлы коннекторлардың конструкциялары электр өрісін реттеу әдістерін және қуыстары жоқ изоляциялық жүйелерді енгізіп, бөлшекті разряд әрекетін азайтуға және жұмыс істеу мерзімін ұзартуға бағытталады.
Материалдар ғылымы және құрылыс
Бақылау материалдары мен қаптау жүйелері
Жоғары электр кернеуі бар жағдайларда бақылау материалдарын таңдау коннектордың жұмыс істеуіне үлкен әсер етеді. Мыс - өзінің өте жақсы электр өткізгіштігі, механикалық қасиеттері және тиімді құны сияқты себептерге байланысты негізгі өткізгіш материал болып табылады. Дегенмен, таза мыс беті тот басуға және коррозияға ұшырауға бейім, бұл уақыт өте келе бақылау кедергісін айтарлықтай арттыруы мүмкін. Сондықтан ұзақ мерзімді жұмыс істеуді сақтау үшін қорғауыш қаптау жүйелері маңызды болып табылады.
Күміс жабынды басқа да жабын түрлеріне қарағанда электр өткізгіштіктің жоғары көрсеткішін ұсынады, бұл кедергіні ең аз деңгейде ұстау маңызды болып табылатын жоғары токты қолданулар үшін идеалды нұсқа болып саналады. Күмістің табиғи қасиеттеріне жылу өткізгіштіктің өте жақсы болуы, жылуды шашыратуда көмектесетін қасиеті мен оның бетінде жұқа тоттану қабаты пайда болған кезде де кедергіні төмен ұстай алу қабілеті жатады. Дегенмен, күміс күкірті бар орталарда ластануға бейім, бұл оның қолдану кейбір өнеркәсіптік орталардағы
Қолданылуын шектеуі мүмкін. Алтын жабыны ұзақ уақыт бойы тұрақты контактілік кедергіні сақтап, өте жоғары сенімділік талап етілетін маңызды қолданулар үшін қолайлы. Алтын жабынның қалыңдығы оның өнімділігі мен құнына әсер етеді: қалың жабындар беріктікті арттырады, бірақ материалға деген шығындарды да көбейтеді. Уақыт өте күмістің бүтіндігін сақтау және мырыштың көшуін болдырмау үшін алтын жабынның астына әдетте никельдің бөгеуіш қабаты жағылады.
Изоляциялық материалдар мен қасиеттері
Қазіргі заманғы сымнан-сымға қосылатын қосқыштар экстремал жағдайларда жоғары диэлектрик өткізгіштікті қамтамасыз ету үшін арнайы жасалған термопластикалық және термореактивті материалдарды пайдаланады. Көбінесе нейлон деп аталатын полиамид қоспалары көптеген жоғары өнімділікті қосқыш қолданыстарына сәйкес келетін үлкен механикалық беріктік пен жақсы электр қасиеттерін ұсынады. Бұл материалдар өлшемді тұрақтылық пен температураға төзімділікті арттыру үшін шыны талшықпен толықтырылуы мүмкін.
Сұйық кристалл полимерлі материалдар кең температуралық диапазонда өте жақсы өлшемді тұрақтылық, төмен ылғалдылықты сіңіру және жоғары электрлік қасиеттерді ұсынатын заманауи изоляциялық технологияны білдіреді. Бұл материалдар дәстүрлі пластиктердің бұзылуына әкелетін жылу циклдері кезінде де өздерінің диэлектрик беріктігін сақтайды, сондықтан қатаң әуежай және автомобиль қолданыстары үшін идеалды болып табылады.
Термореактивті полимерлер мен эпоксидті қоспалар сияқты термореактивті материалдар жоғары температура жағдайында өте жақсы электр изоляциялық қасиеттерін және өлшемдік тұрақтылықты қамтамасыз етеді. Бұл материалдар күйдіру кезінде түссіз химиялық байланысқа түседі, ол термопластиктік аналогтармен салыстырғанда жақсырақ жылу тұрақтылығын қамтамасыз етеді. Көптеген молекулалық құрылым материалдың жылу айырылу нүктесіне жақын температураға дейін әсер еткен кезде де механикалық және электр қасиеттерін сақтайды.
Жылу реттеу мәселелері
Жылу генерациясы мен шашыратылуы
Сымдар арасындағы қосылғыштарда жылу бөлінуі негізінен контактілік интерфейстер мен өткізгіш материалдардағы кедергілерден туындайды. Бөлінетін жылудың мөлшері P = I²R негізгі қатынасымен анықталады, онда қуаттың шығыны токпен экспоненциалды, ал кедергімен сызықты түрде өседі. Бұл қатынас жоғары токты қолданатын жағдайларда контактілік кедергіні ең аз деңгейде ұстаудың маңыздылығын көрсетеді, себебі кедергідегі өте аз өсулер жылу бөлінуінің біраз өсуіне әкелуі мүмкін.
Қосылғыш материалдарының жылу өткізгіштігі жылуды шашыратуда және жалпы жылулық сипаттамада маңызды рөл атқарады. Мырыш контактілер жақсы жылу өткізгіштік қасиетке ие болып, контактілік интерфейстерден жылуды үлкен жылулық массаларға немесе радиаторларға тиімді түрде жеткізеді. Жылу өткізгіштігі жоғары изоляциялық материалдар да жылуды айналатын ауаға немесе орнатылатын конструкцияларға беру арқылы жылулық сипаттаманы жақсартуға үлес қосуы мүмкін.
Конвективтік және сәулелік жылу беру механизмдері коннекторлардың тудырылған жылуды қоршаған ортаға қаншалықты тиімді шашыратуын анықтайды. Жылу беру процестеріне коннектор корпусының дизайны едәуір әсер етеді, ал жылу шашыратқыш қабырғалар, термиялық өткізулер мен ауа ағынының тиімді жолдары сияқты элементтер суыту тиімділігін арттырады. Амбиенттік температураның жоғары болуы немесе ауа айналымының шектеулі болуы мүмкін жабық орталарда дұрыс термиялық басқару барып бағаң күшейеді.
Температураның әсері
Жоғары температура контактілік кедергіден механикалық қасиеттерге дейін, изоляциялық бүтіндіктен ұзақ мерзімді сенімділікке дейін коннектордың жұмыс істеуінің тіпті барлық аспектілеріне әсер етеді. Контактілік кедергі әдетте өткізгіш материалдардағы электрондардың қозғалымының төмендеуіне байланысты температурамен артады, онда кедергінің өсуі температураның көтерілуіне, одан әрі кедергінің өсуіне әкелетін оң кері байланыс циклы пайда болады.
Әртүрлі материалдар арасындағы жылулық кеңеюдің сәйкессіздігі коннектордың өнімділігі мен сенімділігін бұзуы мүмкін механикалық кернеулер туғызады. Корпустың материалдары контактілі серіппелерге қарағанда көбірек ұзаюы арқылы контактілі күштер төмендеуі мүмкін, бұл контактілі кедергіні және жылу бөлінуін арттыруы мүмкін. Алдыңғы қатарлы коннекторлардың конструкциялары жылулық кеңею әсерлерін азайту үшін компенсация механизмдерін және материалды таңдау стратегияларын қамтиды.
Изоляциялық материалдар жоғары температурада тотығу, гидролиз және жылулық ыдырау сияқты әртүрлі механизмдер арқылы бұзылады. Бұл процестер диэлектрик беріктігін және механикалық қасиеттерді біртіндеп төмендетеді және жоғары температуралы қолданбаларда ерте сынудың болуына әкелуі мүмкін. Изоляциялық материалдардың жылулық шектерін түсіну дереулеу коэффициенттері мен қызмет көрсету мерзімін бағалау үшін маңызды.
Сынақ және сертификаттау стандарттары
Өнеркәсіптік сынақ протоколдары
Жоғары ток пен кернеу жағдайында сымнан-сімге дейінгі қосындылар қатаң өнімділік талаптарын қанағаттандыратынына көз жеткізу үшін толық сынақ протоколдары қолданылады. Токты циклдеу сынақтары қосындыларды номиналды ток деңгейлерінде ұзақ уақыт бойы нақты жұмыс жағдайларын модельдеу мақсатымен қайталанатын жүктеу мен босату циклдеріне ұшыратады. Бұл сынақтар жұмыс істеу кезінде контактілік кедергінің тұрақты болатынын, сондай-ақ қалыпты пайдалану кезінде артық қызып кету немесе бұзылу болмайтынын растайды.
Кернеуге шыдамдылық сынағы қосындылардың қалыпты жұмыс кернеуінен едәуір жоғары кернеуге ұшыраған кезде изоляциялық бүтіндігін сақтау қабілетін бағалайды. Диэлектриктік шыдамдылық сынақтары әдетте қолданылуы мен қауіпсіздік талаптарына байланысты номиналды кернеудің екіден он есе дейінгі кернеуін береді. Бұл сынақтар изоляциялық жүйелердегі әлсіз нүктелерді анықтауға және қауіпсіздік шектерінің жеткілікті екенін тексеруге көмектеседі.
Қоршаған ортаны сынау протоколдары температура, ылғалдылық, тербеліс және басқа да қоршаған орта факторларының әртүрлі тіркесімдері кезінде коннекторлардың өнімділігін бағалайды. Жылу циклін сынау электрлік өнімділікті бақылау кезінде коннекторларды қайталанатын температуралық ауытқуларға ұшыратады, бұл жылулық кеңеюге, материалдардың бұзылуына немесе контактілердің тұрақсыздығына байланысты мүмкін болатын істен шығу түрлерін анықтауға көмектеседі.
Өнімділікті растау әдістері
Температураның көтерілуін сынау жоғары токты коннекторлар үшін ең маңызды растау әдістерінің бірі болып табылады және коннектордың әртүрлі нүктелеріндегі температураның қанша көтерілетінін, номиналды токты тасымалдаған кезде өлшейді. Инфрақызыл термография жұмыс істеу кезінде коннектор бетінің жылулық картасын егжей-тегжейлі жасауға мүмкіндік беретін контактісіз өлшеу мүмкіндігін қамтамасыз етеді. Енетін терможұптар немесе кедергі температурасы детекторларын пайдаланып контактілердің температурасын өлшеу маңызды контактілік интерфейстер үшін дәл деректерді қамтамасыз етеді.
Дәл және қайталанатын нәтижелер алу үшін байланыс кедергісін өлшеу үшін сәйкес әдістерді қолдану керек. Төрт сымды өлшеу әдістері сынақ сымдарының кедергісінің әсерін жояды және миллиом деңгейіндегі контактілік кедергілерді дәл өлшеуге мүмкіндік береді. Автоматтандырылған сынақ құралдары бірнеше контактілік жұптар бойынша тез кедергі өлшеулерін жүргізе алады, өндірістің біркелкілігі мен сапа басқаруының статистикалық талдауын жүзеге асырады.
Тездетілген қызмет ету мерзімін сынау ұзақ мерзімді күресу әсерлерін қысқартылған уақыт аралығында модельдеу үшін күшейтілген кернеу жағдайларын қолданады. Бұл сынамалар температураның көтерілуін, электрлік кернеуді және экологиялық факторларды біріктіреді, потенциалды істен шығу түрлерін анықтау және қалыпты жұмыс жағдайларында қызмет ету мерзімін бағалау үшін қолданылады. Сынақ нәтижелерінің статистикалық талдауы өрістегі қолданыстар үшін сенім аралықтары мен сенімділік болжамдарын белгілеуге көмектеседі.
Қолдану Ерекшеліктері мен Ең Жақсы Тәжірибелер
Жүйелерді интеграциялау талаптары
Жоғары қуатты жүйелерге сымнан-сімге қосылатын бұйымдарды сәтті интеграциялау үшін бұйымның өнімділігі мен сенімділігіне әсер ететін жүйелік деңгейдегі факторларды мұқият ескеру қажет. Өткізгіштің өлшемі тек қосылғыштың токтық рейтингін ғана емес, сонымен қатар жылу ортасын, жұмыс циклын және өндірушілердің көрсеткен азайту коэффициенттерін ескеруі керек. Ірілендірілген өткізгіштер қосымша жылу шығару жолдарын ұсыну арқылы жылулық өнімділікті жақсартуы мүмкін.
Қосылғыш блоктарына артық шамадан тыс кернеудің түсуін болдырмау үшін дұрыс механикалық қолдау мен кернеуден қорғау қажет, өйткені бұл электрлік қосылыстарды немесе изоляциялық жүйелерді зақымдауы мүмкін. Тербелістердің болуы айналатын машиналар немесе көлік құралдары қатысатын қолдануларда қажет болуы мүмкін, онда динамикалық күштер контактілердегі үйкелісті коррозия немесе механикалық тозуға әкеп соғуы мүмкін.
Қоршаған ортаны қорғау мәселелеріне герметизациялау талаптары, коррозияға төзімділік және ластануды болдырмау шаралары жатады. Герметикті коннекторлардың конструкциялары электрлік өткізгіштіктің уақыт өте келе нашарлауына әкелуі мүмкін болатын ылғалдың түсуіне, шаңның жиналуына және химиялық заттарға қарсы қорғайды. Дегенмен, герметизациялық жүйелер ауа айналымын шектеу арқылы жылу өткізгіштікке әсер етуі мүмкін, сондықтан қорғау мен салқындатудың тиімділігі арасында дұрыс тепе-теңдік орнату қажет.
Өрnek және сақтау көрсеткіштері
Жоғары қуатты қолданбаларда сымдарды сымдарға қосу коннекторларының ұзақ мерзімді өнімділігі мен сенімділігіне орнату техникасының дұрыс болуы маңызды әсер етеді. Тісті бекітулер үшін момент көрсеткіштерін механикалық бөлшектерді шамадан тыс кернеуден қорғай отырып, жеткілікті контактілік күшті қамтамасыз ету үшін мұқият сақтау керек. Моменті төмен бекітулер кедергі мен қыздырудың жоғары болуына әкелуі мүмкін, ал моменті тым жоғары болатын бекітулер тістің немесе прокладкалардың қысылуына зақым келтіруі мүмкін.
Ток өткізгіш беттерді дайындау контакттық кедергіні арттыруы мүмкін оксидтерді, ластануды және қорғаныш қабаттарын алып тастайды. Тиісті тазарту еріткіштері мен әдістер контакт материалдары мен қаптау жүйелеріне байланысты өзгеруі мүмкін, ал әртүрлі коннектор типтері үшін өндірушінің ұсыныстары нұсқаулық ретінде қызмет етеді. Контактілердің өнімділігін арттыратын қоспалар кейбір қолданыстарда пайдалы болуы мүмкін, бірақ олардың қолданылуы нақты коннектор конструкциялары мен жұмыс жағдайлары үшін расталуы тиіс.
Алдын ала техникалық қызмет көрсету бағдарламалары жұмыстың үздіксіз орындалуын қамтамасыз етеді және істен шығуға әкелуі мүмкін проблемаларды уақытылы анықтайды. Регулярлы тексеру кестесіне қыздыру, коррозия немесе механикалық зақымданулар белгілерін визуалды тексерумен қатар периодты түрде контакт кедергісін және температураның көтерілуін өлшеу енгізілуі тиіс. Жылулық бейнелеу зерттеулері тек визуалды тексеру арқылы анықталмайтын, мысалы, босаған қосылыстар немесе сапасы төмендеген контактілер сияқты дамып жатқан проблемаларды анықтауға мүмкіндік береді.
ЖИІ ҚОЙЫЛАТЫН СҰРАҚТАР
Сымнан-сімге қосылғыштардың максималды токтық рейтингін анықтайтын факторлар қандай
Максималды токтық рейтинг контактінің көлденең қимасы, контактінің кедергісі, материалдардың жылу өткізгіштігі, қоршаған ортаның температурасы мен рұқсат етілген температураның көтерілуі сияқты бірнеше өзара байланысты факторларға байланысты. Коннектордың жылуды жылу өткізгіштік, конвекция және сәулелену арқылы шығару қабілеті нәтижесінде ол қауіпсіз тасымалдай алатын максималды токты шектейді. Өндірушілер токтық рейтингтерін әдетте стандартталған сынақ жағдайларына негіздейді, ал әртүрлі жұмыс ортасы үшін төмендету коэффициенттері қолданылады.
Жоғары токты қолдануларда контактінің кедергісі орындау сапасына қалай әсер етеді
Токтың шығыны мен температураның көтерілуіне тікелей әсер ететін контактілік кедергі P = I²R формуласы бойынша жұмыс істейді, мұнда кедергінің тіпті аз ғана өсуі жоғары ток деңгейлерінде маңызды қызуға әкеледі. Артық контактілік кедергі изоляцияның зақымдануына, контактілік беттердің тоттануына және кедергі мен температураның үздіксіз өсу циклына әкеледі. Сапалы коннекторлар материалды дұрыс таңдау, бетін өңдеу және тұрақты контактілік күшті сақтайтын механикалық конструкция арқылы контактілік кедергіні минималдандырады.
Кернеу рейтингтері мен диэлектрикке төзімділік қабілеттерінің негізгі айырмашылықтары қандай
Кернеу рейтингтері қалыпты жағдайларда тұрақты жұмыс істеу кезіндегі максималды кернеуді, ал диэлектрик бөгетке төзімділігі изоляцияның үзіліссіз сынама кезінде үзуінсіз шыдай алатын кернеу деңгейін көрсетеді. Диэлектрик бөгетке төзімділік кернеулері, ереже бойынша, жұмыс кернеуінің рейтингтерінен анағұрлым жоғары болады, бұл уақытша артық кернеулер үшін қауіпсіздік шектерін қамтамасыз етеді және ұзақ мерзімді сенімділікті қамтамасыз етеді. Екі параметр де изоляциялық материалдардың қасиеттеріне, геометрияға және биіктік пен ластану деңгейлері сияқты орташа жағдайларға тәуелді.
Қоршаған ортаның жағдайлары жоғары электр кернеуі кезінде коннектордың жұмыс істеуіне қалай әсер етеді
Температуралық әсерлер материал қасиеттеріне, диэлектрик беріктігіне әсер ететін ылғалдың сіңірілуіне және беттік өткізгіштікті арттыратын ластануға әкелетін бірнеше механизмдер арқылы қосқыштардың жұмыс істеуіне экологиялық факторлар маңызды әсер етеді. Жоғары қоршаған ортаның температурасы токты тасымалдау қабілетін төмендетеді және материалдардың кесенелеуін тездетеді, ал ылғалдылық пробой кернеуін төмендетуі және коррозияның пайда болуына ықпал етуі мүмкін. Биіктік ауа тығыздығы мен диэлектрик беріктігін әсер етеді және теңіз деңгейінен жоғары биіктікте ресивкациялауды талап етеді. Қолайсыз жағдайларда жұмыс істеу қабілетін сақтау үшін қоршаған ортаны дұрыс қорғау және қосқыштарды дұрыс таңдау маңызды.
Мазмұны
- Электрлік өнімділіктің негізгі принциптері
- Материалдар ғылымы және құрылыс
- Жылу реттеу мәселелері
- Сынақ және сертификаттау стандарттары
- Қолдану Ерекшеліктері мен Ең Жақсы Тәжірибелер
-
ЖИІ ҚОЙЫЛАТЫН СҰРАҚТАР
- Сымнан-сімге қосылғыштардың максималды токтық рейтингін анықтайтын факторлар қандай
- Жоғары токты қолдануларда контактінің кедергісі орындау сапасына қалай әсер етеді
- Кернеу рейтингтері мен диэлектрикке төзімділік қабілеттерінің негізгі айырмашылықтары қандай
- Қоршаған ортаның жағдайлары жоғары электр кернеуі кезінде коннектордың жұмыс істеуіне қалай әсер етеді